โดยทั่วไปแล้วเกลียวโบลต์จะทำงานแบบเย็นเพื่อให้ช่องว่างของเกลียวภายในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดผ่านแผ่นบิดและเกลียวจะเกิดขึ้นจากแรงดันของลวด สามารถรับเส้นพลาสติกของส่วนเกลียวได้โดยไม่ต้องตัด ความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ความแม่นยำสูง และผลิตภัณฑ์คุณภาพสม่ำเสมอถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย
ในการผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เส้นผ่านศูนย์กลางเปล่าที่ต้องการจะแตกต่างกัน เนื่องจากถูกจำกัดด้วยปัจจัยต่างๆ เช่น ความแม่นยำของเกลียว และการมีอยู่หรือไม่มีการชุบผิวของวัสดุ การรีดเกลียวหมายถึงวิธีการประมวลผลซึ่งเกลียวเกิดจากการเปลี่ยนรูปพลาสติก เป็นแม่พิมพ์กลิ้ง (จานบิด) ที่มีระยะพิทช์และรูปร่างเหมือนกันกับเกลียวที่กำลังกลึง และช่องว่างทรงกระบอกจะถูกบีบในขณะที่หมุนสกรูเปล่า และในที่สุดรูปร่างฟันบนแม่พิมพ์กลิ้งจะถูกถ่ายโอนไปยังบนสกรูเปล่า เธรดถูกสร้างขึ้น
จุดร่วมของการรีดเกลียวคือจำนวนรอบการรีดไม่จำเป็นต้องมากเกินไป หากมากเกินไป ประสิทธิภาพจะต่ำ และพื้นผิวของด้ายมีแนวโน้มที่จะแยกหรือเป็นระเบียบ ในทางกลับกัน หากจำนวนรอบน้อยเกินไป เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวจะโค้งมนได้ง่าย และแรงดันเริ่มต้นระหว่างการรีดจะเพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติ ส่งผลให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลง
ข้อบกพร่องทั่วไปในการรีดเกลียว: รอยแตกหรือรอยขีดข่วนบนส่วนที่เป็นเกลียว หัวเข็มขัดวุ่นวาย ส่วนด้ายไม่กลม หากข้อบกพร่องเหล่านี้เกิดขึ้นในปริมาณมาก ข้อบกพร่องเหล่านี้จะถูกค้นพบในระหว่างขั้นตอนการประมวลผล หากจำนวนครั้งน้อย กระบวนการผลิตจะไม่สังเกตเห็นว่าข้อบกพร่องเหล่านี้จะไหลไปยังผู้ใช้ ทำให้เกิดปัญหา ดังนั้นควรสรุปประเด็นสำคัญของสภาวะการแปรรูปและปัจจัยสำคัญเหล่านี้ที่ควบคุมในกระบวนการผลิต
