อุปกรณ์การผลิตสกรูที่จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิตสกรูทั้งหมดแบ่งออกเป็น: เครื่องวาดลวด, เครื่องรีดเย็น, เครื่องถูฟัน ฯลฯ ข้อมูลต่อไปนี้อธิบายกระบวนการผลิตโดยเฉพาะ:
กระบวนการผลิตสกรู- การวาดลวด
การวาดลวดเรียกอีกอย่างว่า การวาดเส้น การวาดลวดไปยังเครื่องหัวเย็น โดยทั่วไปมีขั้นตอนอื่นก่อนที่จะทำการวาดลวด ในการขจัดฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของลวด พื้นผิวจะสร้างชั้นของฟิล์มฟอสเฟต เท่าที่จะทำได้เพื่อลดความหยาบของลวดและรอยขีดข่วนบนแม่พิมพ์ หลังจากดองเหล็กลวดแล้ว เครื่องวาดลวดจะถูกดึงเย็น ใช้ได้กับความยาวของเส้นลวดที่จำเป็นสำหรับสกรู น็อต และสกรูเกลียวปล่อยขนาดใหญ่
กระบวนการผลิตสกรู- การขึ้นรูป (เล็บว่าง)
สำหรับสกรูเกลียวปล่อยธรรมดา ขั้นตอนแรกคือการสร้างหัว โดยทั่วไปหลังจากดายและกระบวนการเจาะสองครั้ง การขึ้นรูปหัวสามารถเป็นหัวจม, หัวกลม, หัวแบนขนาดใหญ่, หกเหลี่ยมภายนอก, หกเหลี่ยมภายในและอื่นๆ
① การปิดกั้น : หลังจากเลื่อนกรรไกรไปในทิศทางเดียว ลวดที่ติดอยู่ในแม่พิมพ์ตัดจะถูกตัดเป็นช่องว่างที่ต้องการ
② หนึ่งหมัด : แม่พิมพ์ได้รับการแก้ไขแล้ว และส่วนแรกของแม่พิมพ์เริ่มสร้างส่วนหัวของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้สามารถขึ้นรูปจังหวะต่อไปได้อย่างสมบูรณ์ เมื่อผลิตภัณฑ์เป็นร่อง slotted ดายจะเว้า และผลิตภัณฑ์ร่องวงรีเป็นร่องขวาง ดายคือร่องสี่เหลี่ยมเว้า
③ เจาะครั้งที่สอง : หลังจากการเจาะหนึ่งครั้ง เครื่องมือเจาะจะทำงานโดยรวม แม่พิมพ์เจาะที่สองจะเคลื่อนไปที่ด้านหน้าของแม่พิมพ์เจาะ และแม่พิมพ์เจาะที่สองจะทำงานไปข้างหน้าเพื่อจัดรูปร่างส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์ หลังจากนั้นจึงดันช่องว่างออกจาก วาดหัวโดยหมัดด้านหลัง
กระบวนการผลิตสกรู- ถูฟัน
โดยทั่วไป ตัวอ่อนของสกรูเกลียวปล่อยจะถูกสร้างเป็นเกลียว ซึ่งต้องใช้แผ่นฟันสองแผ่น แผ่นหนึ่งติดแน่น และเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปอีกชิ้นที่กลิ้งได้ และผลิตภัณฑ์จะเปลี่ยนรูปพลาสติกโดยการนวดเพื่อสร้างเกลียวที่ต้องการ นอกจากนี้ หากน็อตถูกต๊าป-ต๊าป
กระบวนการผลิตสกรู- การรักษาความร้อน
จำเป็นต้องใช้สกรูเกลียวปล่อยสำหรับความแข็ง การรักษาความร้อน (ปัจจัยที่มีอิทธิพล) เป็นสิ่งจำเป็น เพื่อให้ความแข็งของพื้นผิวและความแข็งของแกนของสกรูเกลียวปล่อยเป็นไปตามข้อกำหนดบางประการก่อนที่จะสามารถเจาะรูได้สำเร็จโดยไม่นิ่มจนเกินไป เข้าไปข้างใน.
กระบวนการผลิตสกรู- การรักษาพื้นผิว
การรักษาพื้นผิวเป็นกระบวนการสร้างชั้นเคลือบบนพื้นผิวของชิ้นงานด้วยวิธีการบางอย่าง ความตั้งใจคือเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่สวยงามและป้องกันการกัดกร่อน วิธีการรักษารูปลักษณ์ทั้งหมดมาจากวิธีการต่อไปนี้: การชุบด้วยไฟฟ้า การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การชุบด้วยกลไก ฯลฯ การชุบด้วยไฟฟ้าที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การชุบสังกะสี นิกเกิลดำ/ขาว การทำให้ดำคล้ำ ฟอสเฟต ฯลฯ สำหรับสินค้าส่งออกที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพสิ่งแวดล้อม การบำบัดด้วยสังกะสีสีขาวแบบไตรวาเลนท์ เรียกอีกอย่างว่าสังกะสีสีขาวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ในที่สุด หลังจากห้าขั้นตอนแรกเสร็จสิ้น สกรูเกลียวปล่อยจะออกมา แน่นอนว่าจำเป็นต้องดำเนินการคัดกรองและทำให้แห้งผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง หลังจากนั้นจะจัดส่งบรรจุภัณฑ์และติดฉลาก แม้ว่ากระบวนการทั้งหมดจะมีมากกว่าสิบขั้นตอน แต่ก็สามารถใช้เป็นสกรูมาตรฐาน (ผลิตภัณฑ์หลัก) สำหรับการผลิตสกรูระดับมืออาชีพได้ การตรวจสอบทุกลิงก์เป็นสิ่งสำคัญ และทุกรายละเอียดจะไม่ถูกละเลย
