บ้าน / ข่าว / วิธีแก้ปัญหาการแตกตัวของไฮโดรเจนในหมุดย้ำ

วิธีแก้ปัญหาการแตกตัวของไฮโดรเจนในหมุดย้ำ

การรักษาพื้นผิวของหมุดย้ำโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นคุณภาพของการชุบเพื่อต้านทานการกัดกร่อนเป็นมาตรการหลัก ตามด้วยลักษณะที่ปรากฏ ความต้านทานการกัดกร่อนคือการเลียนแบบสภาพแวดล้อมการทำงานของผลิตภัณฑ์ โดยกำหนดเป็นเงื่อนไขการทดสอบ การทดสอบการกัดกร่อน


ควรควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ชุบด้วยไฟฟ้าจากรูปลักษณ์ภายนอกและด้านอื่นๆ ไม่อนุญาตให้มีพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีการชุบเฉพาะที่, เกรียม, หยาบ, เทา, ลอก, สภาพของเปลือกและริ้ว, ไม่อนุญาตให้มี pockmark, ตะกรันชุบดำ, ฟิล์มฟิล์มหลุดลอก, ปิดและร่องรอยการทู่ที่รุนแรง





เมื่อตัวยึดถูกขันให้แน่น ไฮโดรเจนจะหันไปทางส่วนที่ความเค้นเข้มข้นมากพอ ทำให้ความดันเพิ่มขึ้นเกินกำลังของโลหะฐานและทำให้เกิดการแตกของพื้นผิวเล็กน้อย ไฮโดรเจนทำงานและแทรกซึมเข้าไปในรอยร้าวที่เกิดขึ้นใหม่อย่างรวดเร็ว วงจรแรงดัน-แตก-แทรกซึมนี้ดำเนินต่อไปจนกว่าตัวยึดจะแตกหัก


โดยปกติจะเกิดขึ้นภายในไม่กี่ชั่วโมงหลังจากใช้งานความเค้นครั้งแรก และวิธีที่สารเคลือบสะสมบนพื้นผิวตัวยึดจะแตกต่างกันไปตามวิธีการสะสมที่แตกต่างกัน เพื่อขจัดภัยคุกคามจากการแตกตัวของไฮโดรเจน ตัวยึดจะถูกทำให้ร้อนและอบให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้หลังการชุบ เพื่อให้ไฮโดรเจนชะออกจากสารเคลือบ โดยทั่วไปการอบจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 375-4000F (176-190°C) เป็นเวลา 3-24 ชั่วโมง