โดยทั่วไปแล้วสกรูเกลียวปล่อยจะผลิตโดยกระบวนการหัวเย็น กระบวนการหัวร้อน (การกด) กระบวนการอัดขึ้นรูปเย็นหรือกระบวนการตัด สำหรับสกรูเกลียวปล่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 0.750 นิ้วหรือน้อยกว่า และมีความยาวน้อยกว่าหรือเท่ากับ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุถึง 10 หรือ 6 นิ้ว (อันที่เล็กกว่า) ควรผลิตโดยกระบวนการหัวเย็น สำหรับสกรูเกลียวปล่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุมากกว่า 0.750IN และมีความยาวเล็กน้อยกว่า สามารถใช้กระบวนการรีดเย็นหรือการรีดร้อน (ความดัน) ได้ ตัวเลือกอยู่ในผู้ผลิตสกรู สำหรับสกรูเกลียวปล่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุมากกว่า 1.5 นิ้ว สามารถใช้กระบวนการตีขึ้นรูปสำหรับกระบวนการตัดเฉือนได้ และตัวเลือกจะอยู่ที่ผู้ผลิตสกรู
หากผู้ใช้ไม่มีข้อกำหนดพิเศษอื่น ๆ ควรบิดเกลียวของสกรูเกลียวปล่อยนั่นคือบิดหรือเกลียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 0.625 นิ้วหรือน้อยกว่า และความยาวที่ระบุ 4 นิ้วหรือน้อยกว่า จะต้องทำการกลึงเกลียว สำหรับสกรูเกลียวปล่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุมากกว่า 0.625 นิ้ว และมีความยาวระบุมากกว่า 4 นิ้ว ควรกลึงเกลียวให้ได้มากที่สุด เมื่อไม่สามารถตัดเฉือนได้เท่านั้น จึงพิจารณาตัดหรือเจียรเกลียวได้
สกรูเกลียวปล่อยต้องผ่านกรรมวิธีทางความร้อน - ดับและอบเย็น นอกจากนี้ควรใช้น้ำมันเป็นตัวกลางในการดับไฟ อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาควรเกิน 700F
สกรูเกลียวปล่อยควรอบที่อุณหภูมิ 680 °C และชุบน้ำเป็นเวลา 30 นาทีเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิขั้นต่ำในการอบความร้อนของสกรูเกลียวปล่อย เมื่อทำการอบคืนตัว ความแข็งเฉลี่ยของจุดสามจุดบนส่วนรัศมีของสกรูเกลียวปล่อย และจากนั้น ความแข็งเฉลี่ยก่อนการอบคืนตัวไม่ควรแตกต่างกัน 20 ค่าความแข็งของวิคเกอร์
เมื่อใช้สกรูเกลียวปล่อยสำหรับการชุบ ฯลฯ ควรใช้มาตรการที่จำเป็น เพื่อป้องกันไม่ให้สกรูเกลียวปล่อยเปราะเนื่องจากการเปราะของไฮโดรเจนด้วยไฟฟ้า
