การรักษาพื้นผิวของตัวยึดเป็นกระบวนการสร้างชั้นพื้นผิวบนพื้นผิวของวัสดุฐานซึ่งแตกต่างจากคุณสมบัติทางกล ทางกายภาพ และทางเคมีของฐาน วัตถุประสงค์ของการปรับสภาพพื้นผิวของตัวยึดคือเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน ต้านทานการสึกหรอ การตกแต่ง หรือข้อกำหนดด้านการทำงานพิเศษอื่นๆ
ไมโครอาร์คออกซิเดชั่น
ปฏิกิริยาออกซิเดชันของไมโครอาร์คหรือที่เรียกว่าออกซิเดชันของไมโครพลาสมาคือการรวมกันของอิเล็กโทรไลต์และพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าที่สอดคล้องกัน พื้นผิวของอะลูมิเนียม แมกนีเซียม ไททาเนียมและโลหะผสมของพวกมันอาศัยอุณหภูมิสูงและความดันสูงที่เกิดขึ้นโดยฉับพลันซึ่งเกิดจากการปล่อยอาร์กเพื่อทำให้เมทริกซ์ออกไซด์ของโลหะเติบโต เคลือบเซรามิค.
แปรงโลหะ
การวาดลวดโลหะเป็นวิธีการรักษาพื้นผิวที่สร้างเส้นบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยการเจียรผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้ผลการตกแต่ง
เผาสีน้ำเงิน
การเผาสีน้ำเงินคือการเติมเคลือบสีให้เต็มซาก จากนั้นนำไปยังเตาหลอมที่มีอุณหภูมิเตาประมาณ 800 ℃ การเคลือบสีจะละลายจากของแข็งที่มีลักษณะคล้ายทรายเป็นของเหลว และหลังจากเย็นตัวแล้ว มันจะกลายเป็นสีสดใสที่ติดอยู่บนซากเคลือบ ในเวลานี้ การเคลือบสีจะต่ำกว่าความสูงของลวดทองแดง ดังนั้นสี ต้องเติมน้ำเคลือบอีกครั้ง จากนั้นเผา โดยปกติสี่หรือห้าครั้งติดต่อกัน จนกว่าลวดลายจะเต็มไปด้วยลวดลายลวดลาย
การฉีดพ่น
Shot peening เป็นกระบวนการทำงานเย็นที่ใช้เม็ดระเบิดพื้นผิวของชิ้นงานและใส่ความเค้นอัดที่ตกค้างเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของความล้าของชิ้นงาน
พ่นทราย
การพ่นทรายเป็นกระบวนการทำความสะอาดและทำให้พื้นผิวของพื้นผิวหยาบขึ้นโดยผลกระทบของการไหลของทรายความเร็วสูง นั่นคือการใช้อากาศอัดเป็นพลังในการสร้างลำแสงความเร็วสูงเพื่อพ่นวัสดุที่ใช้ในการพ่น (แร่ทองแดง ควอตซ์ ทราย, ทรายกากกะรุน, ทรายเหล็ก, ทรายไหหลำ) ด้วยความเร็วสูง ถึงพื้นผิวของชิ้นงานที่จะแปรรูป ลักษณะหรือรูปร่างของพื้นผิวด้านนอกของพื้นผิวชิ้นงานจะเปลี่ยนไป
การแกะสลัก
การแกะสลักเป็นเทคนิคที่ใช้ปฏิกิริยาทางเคมีหรือผลกระทบทางกายภาพเพื่อขจัดวัสดุ โดยทั่วไปเรียกว่าการแกะสลัก หรือที่เรียกว่าการกัดด้วยเคมีด้วยแสง ซึ่งหมายถึงการลอกฟิล์มป้องกันของพื้นที่ที่จะแกะสลักออกหลังจากสัมผัสกับการสร้างและพัฒนาเพลต และการสัมผัสกับสารละลายเคมีระหว่างการกัดเพื่อให้ได้ผลของการละลายและการกัดกร่อน ก่อตัวไม่สม่ำเสมอหรือกลวงออก
ไอเอ็ม
IMD คือ In-Mold Decoration (เทคโนโลยีการตกแต่งในแม่พิมพ์) หรือที่เรียกว่าเทคโนโลยีที่ปราศจากการเคลือบ เป็นเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิวที่ได้รับความนิยมในระดับสากล ฟิล์มใสชุบแข็งพื้นผิว, ชั้นรูปแบบการพิมพ์ตรงกลาง, ชั้นฉีดด้านหลัง, และตรงกลางหมึกสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ทนต่อแรงเสียดทาน, ป้องกันพื้นผิวจากรอยขีดข่วน, และสามารถรักษาสีสดใสและไม่ซีดจางง่ายเป็นเวลานาน เวลา.
แกะสลักด้วยเลเซอร์
การแกะสลักด้วยเลเซอร์เรียกอีกอย่างว่าการแกะสลักด้วยเลเซอร์หรือการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ซึ่งเป็นกระบวนการรักษาพื้นผิวโดยใช้หลักการทางแสง ลำแสงเลเซอร์ใช้ในการแกะสลักเครื่องหมายถาวรบนพื้นผิวของวัสดุหรือภายในวัสดุโปร่งใส
อีดีเอ็ม
การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM) เป็นวิธีการตัดเฉือนแบบพิเศษที่ใช้เอฟเฟกต์การสึกกร่อนทางไฟฟ้าที่เกิดจากการปล่อยพัลส์ระหว่างอิเล็กโทรดทั้งสองที่แช่อยู่ในของไหลในการทำงานเพื่อกำจัดวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เรียกอีกอย่างว่าการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าหรือการกัดเซาะด้วยไฟฟ้า เรียกโดยย่อว่า EDM ในภาษาอังกฤษ อิเล็กโทรดของเครื่องมือมักใช้กับวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนทางไฟฟ้าที่มีค่าการนำไฟฟ้าดี จุดหลอมเหลวสูง และแปรรูปง่าย เช่น ทองแดง กราไฟต์ โลหะผสมทองแดง-ทังสเตน และโมลิบดีนัม ในกระบวนการแปรรูป อิเล็กโทรดของเครื่องมือก็สูญเสียเช่นกัน แต่ก็น้อยกว่าปริมาณการสึกกร่อนของโลหะของชิ้นงาน และเกือบจะไม่สูญเสียเลยด้วยซ้ำ
เลเซอร์กัด
การกัดด้วยเลเซอร์ใช้เลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อทำปฏิกิริยากับพื้นผิวเหล็กเพื่อสร้างลายหนังงู/ลายสลัก/พื้นลูกแพร์หรือรูปแบบรูปแบบอื่นๆ
แผ่นพิมพ์
การพิมพ์แผ่นเป็นหนึ่งในวิธีการพิมพ์พิเศษ มันใช้เหล็ก (หรือทองแดง, พลาสติกเทอร์โมพลาสติก) แผ่นแกะและใช้หัวพิมพ์แผ่นโค้งที่ทำจากวัสดุยางซิลิโคนเพื่อจุ่มหมึกบนแผ่นแกะลงบนพื้นผิวของหัวพิมพ์แผ่น แล้วคุณสามารถพิมพ์ข้อความ ลวดลาย ฯลฯ บนพื้นผิวของวัตถุที่คุณต้องกด
พิมพ์หน้าจอ
การพิมพ์สกรีนคือการขึงผ้าไหม ผ้าใยสังเคราะห์ หรือตาข่ายโลหะบนกรอบสกรีน และใช้ฟิล์มสีที่แกะสลักด้วยมือหรือวิธีการทำเพลทโฟโตเคมีเพื่อทำเพลตสกรีน เทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนสมัยใหม่ใช้วัสดุที่ไวต่อแสงเพื่อสร้างแผ่นพิมพ์สกรีน (ทำให้รูสกรีนของส่วนกราฟิกของเพลทพิมพ์สกรีนทะลุเป็นรู และรูสกรีนของส่วนที่ไม่ใช่กราฟิกจะถูกปิดกั้น) ในระหว่างการพิมพ์ หมึกจะถูกถ่ายโอนไปยังวัสดุพิมพ์ผ่านตาข่ายของส่วนกราฟิกโดยการบีบของยางปาดน้ำ ทำให้เกิดกราฟิกและข้อความเดียวกันกับต้นฉบับ
การพิมพ์ด้วยความร้อนโดยตรง
การพิมพ์ด้วยความร้อนโดยตรงหมายถึงการใช้สารระบายความร้อนกับกระดาษเพื่อทำให้เป็นกระดาษบันทึกความร้อน กระดาษบันทึกความร้อนจะเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพหรือทางเคมีของสาร (ตัวพัฒนาสี) ภายใต้การกระทำของความร้อนเพื่อให้ได้ภาพแบบทางเดียว
การถ่ายเทความร้อน
หลักการของการถ่ายโอนความร้อนคือการพิมพ์ลวดลายดิจิตอลบนกระดาษถ่ายโอนพิเศษด้วยหมึกถ่ายโอนพิเศษผ่านเครื่องพิมพ์ จากนั้นใช้เครื่องถ่ายโอนพิเศษเพื่อถ่ายโอนรูปแบบไปยังพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง เสร็จสิ้นการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ ระบบ.
การพิมพ์หิน
เนื่องจากส่วนที่เป็นกราฟิกและส่วนที่ไม่มีกราฟิกของการพิมพ์ลิโทกราฟีจะอยู่บนระนาบเดียวกัน ในการพิมพ์ เพื่อให้หมึกแยกส่วนที่เป็นลวดลายออกจากส่วนที่ไม่มีลวดลายของแผ่นพิมพ์ หลักการแยกน้ำมันและ น้ำถูกนำมาใช้ อุปกรณ์จ่ายน้ำของส่วนประกอบจะจ่ายน้ำไปยังส่วนที่ไม่มีกราฟิกของเพลทพิมพ์ ดังนั้นจึงช่วยปกป้องส่วนที่ไม่กราฟิกของเพลทพิมพ์จากการเปียกหมึก จากนั้น อุปกรณ์จ่ายหมึกของส่วนการพิมพ์จะจ่ายหมึกไปยังจานพิมพ์ เนื่องจากส่วนที่ไม่มีกราฟิกของแผ่นพิมพ์ได้รับการปกป้องด้วยน้ำ หมึกจึงสามารถจ่ายให้กับส่วนที่เป็นกราฟิกของแผ่นพิมพ์ได้เท่านั้น สุดท้าย หมึกบนแผ่นพิมพ์จะถูกส่งไปยังหัวนม จากนั้นใช้แรงกดระหว่างยางปาดน้ำและกระบอกพิมพ์เพื่อถ่ายโอนหมึกบนหัวนมไปยังวัสดุพิมพ์เพื่อให้การพิมพ์เสร็จสมบูรณ์ ดังนั้นการพิมพ์หินจึงเป็นวิธีการพิมพ์ทางอ้อมชนิดหนึ่ง
พิมพ์โค้ง
การพิมพ์โค้งคือการใส่หมึกลงในงานแกะสลักด้วยตัวอักษรหรือลวดลายที่แกะสลักก่อน จากนั้นจึงคัดลอกตัวอักษรหรือลวดลายลงบนพื้นผิวโค้ง จากนั้นใช้พื้นผิวโค้งเพื่อถ่ายโอนอักขระหรือลวดลายไปยังพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป และสุดท้าย ทำให้ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนหรือการฉายรังสีอัลตราไวโอเลต หมึกหาย
ปั๊มร้อน
การปั๊มร้อน หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "การปั๊มร้อน" หมายถึงการปั๊มร้อนข้อความและลวดลายของวัสดุ เช่น ฟอยล์สีที่ปกหน้าหรือปกหลังของปกหนังสือปกแข็ง หรือการปั๊มชื่อหรือลวดลายหนังสือนูนและเว้าแบบต่างๆ โดยการกดร้อน
การถ่ายโอนน้ำ
การพิมพ์ถ่ายโอนน้ำเป็นการพิมพ์ประเภทหนึ่งที่ใช้แรงดันน้ำเพื่อไฮโดรไลซ์กระดาษถ่ายโอน/ฟิล์มพลาสติกที่มีรูปแบบสี กระบวนการนี้รวมถึงการผลิตสติกเกอร์ถ่ายโอนน้ำ การแช่รูปลอก การถ่ายโอนรูปแบบ การทำให้แห้ง และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
พิมพ์หน้าจอแบน
สำหรับการพิมพ์สกรีนแบบแบน แม่พิมพ์สำหรับพิมพ์คือสกรีนโพลีเอสเตอร์หรือไนลอน (ลวดลาย) ติดอยู่กับกรอบสี่เหลี่ยมที่มีลวดลายกลวง การวางสีสามารถแทรกซึมผ่านลวดลายบนลวดลาย และตาข่ายถูกปิดด้วยฟิล์มโพลิเมอร์ในที่ที่ไม่มีลวดลาย เมื่อทำการพิมพ์ ลวดลายจะถูกกดลงบนผ้าให้แน่น และวางสีลงบนลวดลาย ซึ่งขูดไปมาโดยใช้เครื่องขูดเพื่อให้สีที่แปะลงไปถึงพื้นผิวของผ้าผ่านลวดลาย
ปฏิทิน
Calendering เรียกอีกอย่างว่า Calendering ขั้นตอนสุดท้ายของการตกแต่งหนังหนัก ความเป็นพลาสติกของเส้นใยภายใต้สภาวะความร้อนแบบผสมจะใช้เพื่อทำให้พื้นผิวของผ้าเรียบหรือแผ่เส้นทแยงมุมที่ขนานกันเพื่อเพิ่มกระบวนการตกแต่งผ้าให้เงางาม หลังจากป้อนวัสดุแล้ว วัสดุจะถูกให้ความร้อนและหลอมละลาย จากนั้นจึงขึ้นรูปเป็นแผ่นหรือฟิล์ม จากนั้นทำให้เย็นลงและรีดขึ้น วัสดุที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดคือโพลีไวนิลคลอไรด์
